Oryginalny metalowy zasobnik na węgiel Dynamiczny i statycznie regulowany uszczelnienie labiryntowe
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | FIDAK |
Orzecznictwo: | ISO 9001 |
Numer modelu: | ZERO |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 szt. |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Koperta ze stalową ramą uszczelniona sklejkami z każdym końcem zakrytym |
Czas dostawy: | 5 ~ 15 dni roboczych |
Zasady płatności: | T / T, Western Union, paypal |
Możliwość Supply: | 40 ton dziennie |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa: | Oryginalny bunkier węglowy | Połączenia: | kołnierz i spawanie są dopuszczalne |
---|---|---|---|
Prędkość: | 1r / min | Waga: | 2t |
Moc: | 3Kw | Miejsce pochodzenia: | Jiangsu, Chiny |
High Light: | industrial dust collector,dust collection system |
opis produktu
Oryginalny metalowy zasobnik na węgiel Dynamiczny i statycznie regulowany uszczelnienie labiryntowe
Oryginalny bunkier węglowy Dynamiczna i statycznie regulowana uszczelka labiryntowaPrzegląd produktów
Oryginalny bunkier węglowy jest nieistotną częścią elektrowni cieplnej, ale jest również najbardziej podatny na problemy
Bardzo poważny.
Przedsiębiorstwo jest zobowiązane do rozwiązania tego problemu dla elektrowni i innych przedsiębiorstw, dzięki czteroletnim badaniom, testom, teraz pomyślnie opracowanym, można całkowicie rozwiązać elektrownię
Krajowym patentem przedsiębiorstwa na ten problem z wąskim gardłem jest maszyna blokująca i oczyszczająca typu łopaty obrotowej dla oryginalnego zasobnika węgla (nr patentu: ZL201020262144.1).
Dolny koniec korpusu magazynu zastępuje oryginalny korpus magazynu, który składa się z łopatki obracającej się wzdłuż ściany magazynu, górnej i dolnej części magazynu oraz napędu zewnętrznego, który jest zmieniany przez względny ruch szpatułki
Kierunek przepływu węgla, zawsze zachowuj luźną szczelinę między węglem a ścianą magazynu, może całkowicie złamać łuk węzła węglowego utworzony przez wagę, całkowicie wyeliminować mocowanie
Węgiel na ścianie magazynu zasadniczo rozwiązuje problem zatykania węgla. Jednocześnie, gdy sprzęt nie pracuje, nie ma innego sprzętu oprócz łopaty, a nie węgla
Przepływ tworzy przeszkodę. Obecnie jest to jedyny opatentowany na szczeblu krajowym nowy produkt, który może całkowicie rozwiązać problem zapobiegania zatykaniu węgla w Chinach.
Zasada działania
Oryginalna maszyna do blokowania obrotowej łopaty bunkra naszej firmy jest podzielona na trzy części, górna i dolna część są podzielone na magazyn statyczny, środkowa część to łopata obrotowa. Jego
Całą część magazynu można łatwo zablokować, dlatego kluczem do rozwiązania problemu zablokowania całego oryginalnego bunkra jest blokująca maszyna czyszcząca typu łopata rotacyjna.
Urządzenie składa się z reduktora, elektrycznej skrzynki sterowniczej i korpusu itp. Jego zasada działania jest następująca: koło napędowe zamontowane na reduktorze napędza koło podrzędne, aby się obracało i jest zamontowane na kole podrzędnym
Łopatka na kole napędowym biegnie zsynchronizowana z łopatką, odsuwając zablokowany węgiel od ściany bunkra, tracąc punkt siły podparcia przymocowany do ściany, a zatem pod wpływem własnej siły ciężkości
W warunkach automatycznego spadku usuń blokadę, utrzymuj zasobnik węgla w stanie gładkim, fundamentalnie rozwiązuj pierwotny problem blokowania węgla w zasobniku.
Parametry techniczne produktu
Model: khfd-1 prędkość: 1r / min
Moc: 3KW waga: 2t
Pozycja montażowa: forma połączenia zablokowanej części bunkra: kołnierz i spawanie są dopuszczalne
Rozmiar zewnętrzny: średnica jest rozmiarem istniejącego zasobnika węgla klienta, a wysokość nie powinna przekraczać 2000 mm zgodnie z sytuacją zatkania węgla na miejscu
Funkcje urządzenia i wydajność
1. Charakterystyka uszczelnienia
Przyjmij statyczne i regulowane uszczelnienie labiryntowe, podzielone na uszczelnienie górne i dolne. Węgiel w proszku jest złym medium, więc trudno jest go uszczelnić. Nowy materiał zastosowany w tym sprzęcie ma pieczęć
Niezawodny, trwały i regulowany.
2. Cechy strukturalne
Obracająca się szpatułka krąży wzdłuż ściany magazynu, aby węgiel przyczepiony do ściany oderwał się od ściany, powodując utratę punktu naprężenia i odpadnięcie. Łopatka jest zsynchronizowana z napędem i przyjęta
Połączenie kołnierzowe, łatwy montaż.
3. Stabilna i niezawodna transmisja
Zastosuj napęd elektryczny, sposób, w jaki para kół się łączy, napęd i część napędową są umieszczone poza ścianą magazynu, układ pionowy, w ogóle nie utrudni przepływu węgla do magazynu, napęd
Stabilny i niezawodny.
4. Wysoki stopień automatyzacji
Sterowanie PLC, może osiągnąć lokalne i zdalne monitorowanie, zgodnie z potrzebami użytkownika, aby ustawić ręczne, czasowe, automatyczne i inne metody sterowania operacyjnego, inne automatyczne
Tryb rozruchu testowego, gdy węgiel jest łamany, urządzenie automatycznie się otwiera, aby zapewnić normalny przepływ węgla. Silnik przyjmuje niemiecki SEW z ochroną konwersji częstotliwości, bardziej stabilną wydajność. LC
Niemcy Firma Siemens została przyjęta w celu zapewnienia niezawodności działania.
5. Długa żywotność sprzętu
Główne części spatulatora przyjmują całą formę kucia, 40Cr, o wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości, mogą skutecznie zapobiegać korozji sprzętu, pękaniu, zużyciu, użyciu
Życie jest długie. Ściany magazynu mogą być wykonane z różnych materiałów zgodnie z wymaganiami użytkownika.
6. Mała konserwacja i wygodna konserwacja
Część napędowa została zaprojektowana na zewnątrz korpusu magazynu w celu łatwej konserwacji. Aby uniknąć trudnych warunków na polu, część napędowa jest wyposażona w osłonę ochronną chroniącą sprzęt napędowy
Normalna operacja.
Instalacja i debugowanie maszyny blokującej i oczyszczającej typu łopaty obrotowej dla oryginalnego zasobnika węgla
1. Za pomocą dźwigu podnieś cały sprzęt na platformę operacyjną podajnika węgla, a następnie przenieś go na spód zasobnika węgla, który ma zostać przekształcony.
2. Przed montażem wymiary zewnętrzne części, które mają być zmodyfikowane, należy dokładnie zmierzyć zgodnie z rysunkami i sprawdzić za pomocą odpowiednich interfejsów urządzenia, aby ustalić, czy plan modyfikacji powinien zostać zmieniony.
3. Narysuj górną część, aby wyciąć linię obwodu na korpusie magazynu, który ma zostać zmodyfikowany, zgodnie z rysunkiem, a dolną część, aby wyciąć linię obwodu wzdłuż górnej części zasuwy. Sprawdź armatę powietrzną i inne linie pod kątem suchości
Zaangażowani powinni zostać usunięci.
4. Przyspawaj dwa przeciwległe kołnierze na oryginalnym zasobniku węgla.
5. Podnieś oryginalny zasobnik węgla za pomocą suwaka do pozycji montażowej, jeśli pozycja nie jest odpowiednia, można to zrealizować, dostosowując sekcję rozprężania dolnej części. Podnoszenie
W zależności od aktualnej sytuacji można dodać dodatkowe zaczepy do podnoszenia lub zmienić położenie zaczepów do podnoszenia. Uwaga: zapobiegać deformacji podnoszenia urządzenia. Najpierw należy założyć śruby mocujące 6 ~ 8, a następnie przejść przez reduktor
Nóż do łopaty z obrotem ręcznym wirnika, sprawdź, czy obrót jest elastyczny, nie ma interferencji, czy uszczelka jest szczelna, jeśli jest problem do rozwiązania na miejscu. Po potwierdzeniu problemu dokręć wszystkie śruby.
6. Część sterowania elektrycznego: profesjonalni elektrycy podłączą silnik, szafę sterowniczą i źródło zasilania zgodnie ze schematem obwodu.
7. Po zainstalowaniu całego sprzętu, najpierw wybierz „ręczny” i „zdalny / lokalny” na panelu sterowania jako „ręczny” i „zdalny / lokalny” jako „lokalny”.
Następnie należy naładować urządzenie i jego szafę sterowniczą, zresetować przycisk „zatrzymanie awaryjne” i obserwować wskaźnik zasilania panelu sterowania. Nacisnąć ręcznie przycisk „Start”, aby obserwować koło podrzędne
Brak obrotu w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, niezależnie od tego, czy obrót części nośnej jest elastyczny, czy nie występuje nienormalny dźwięk tarcia wibracyjnego. Ręczny przycisk „zatrzymania awaryjnego” natychmiast przestaje działać w przypadku stwierdzenia jakiejkolwiek nieprawidłowości.
Linia jest normalna, pracuj przez 2 godziny, sprawdź stan uszczelnienia, aktualny rozmiar, wzrost temperatury reduktora itp.
8. Gdy nie jest włączone obciążenie, wybierz przełącznik „ręczny / automatyczny” na panelu sterowania, aby wybrać „automatyczny”, „zdalny / lokalny” przełącznik wyboru, aby wybrać „lokalny”, aby skutecznie zasymulować sygnał zepsucia węgla.
Zauważ, że urządzenie uruchamia się normalnie. Sygnał symulowanej awarii węgla jest nieprawidłowy, a urządzenie obserwacyjne zatrzyma się automatycznie na 180 sekund.
9. Po załadowaniu oryginalnego bunkra wybierz przełącznik wyboru „ręczny” / „automatyczny” na panelu sterowania, wybierz „lokalny” i naciśnij „zatrzymanie awaryjne”
Zresetuj przycisk i obserwuj wskaźnik zasilania na panelu sterowania. Ręcznie naciśnij przycisk „Start”, aby zobaczyć, czy koło podrzędne obraca się normalnie i czy część nośna obraca się elastycznie
Niezwykły dźwięk tarcia wibracyjnego. Ręczny przycisk „zatrzymania awaryjnego” natychmiast przestaje działać w przypadku wykrycia jakiejkolwiek nieprawidłowości. Jeśli operacja jest normalna, należy kontynuować pracę przez 2 godziny, sprawdzić stan uszczelnienia, aktualny rozmiar,
Zredukuj wzrost temperatury itp.